CCMT2026 Werkzeug-Showcase-Review – Vom „Preiskampf“ zum „Wertwettbewerb“: Die Branche erkundet neue Wege zur systemischen Kostenreduzierung
Die 14. China CNC Machine Tool Exhibition (CCMT2026) fand vom 21. bis 25. April in Shanghai statt. Auf dieser Ausstellung sah sich die Schneidwerkzeugindustrie mehreren Belastungen ausgesetzt, darunter hohe und volatile Rohstoffpreise sowie ein komplexes internationales Handelsumfeld. Werkzeugunternehmen beschleunigen ihren Wandel vom „Preiskampf“ zum „Wertwettbewerb“.
Angesichts der steigenden Rohstoffkosten und der zunehmenden Gesamtkosten von Schneidwerkzeugen konzentrierten sich die auf der Ausstellung präsentierten Lösungen hauptsächlich auf drei Richtungen: strukturelle Optimierung zur Reduzierung des Hartmetallverbrauchs, Materialoptimierung zur Verbesserung der Ressourcennutzungseffizienz und Optimierung des Schneidsystems zur Reduzierung der Stückkosten pro bearbeiteter Komponente.
Im Bereich der Werkzeugstrukturoptimierung entwickeln sich Wendeschneidplattenwerkzeuge weiter in Richtung kleinerer Durchmesser und höherer Steifigkeit, um Vollhartmetallwerkzeuge zu ersetzen und den Hartmetallverbrauch zu reduzieren. Die von Zhuzhou Diamond Cutting Tools Co., Ltd. eingeführte Serie EMP11 von Wendeschneidplatten-Schaftfräsern mit kleinem Durchmesser war besonders bemerkenswert, da sie die Grenzen von Wendeschneidplattenwerkzeugen mit kleinem Durchmesser durchbrach und die Marktanwendung von 8-mm-Schaftfräsern mit mehreren Schneiden ermöglichte. Dieses Produkt kann in der Formenbau-, Medizin-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden und reduziert die Gesamtkosten des Werkzeuglebenszyklus erheblich, indem „der Einsatzeinsatz anstelle des Werkzeugs selbst ersetzt wird“. Darüber hinaus werden modulare Werkzeuge zu einem wichtigen Trend – durch modulare Schnittstellendesigns für Werkzeugkörper und -spitzen wird der Hartmetallverbrauch im Schaft reduziert, was die Transformation von Werkzeugen von „Einwegverbrauchsmaterialien“ zu „kombinierbaren, wiederverwendbaren und wartbaren“ vorantreibt.
In Bezug auf die Optimierung von Werkzeugmaterialien suchen immer mehr Unternehmen nach Durchbrüchen in drei Bereichen: „Reduzierung des Wolframverbrauchs, Recycling von Wolfram und Ersatz von Wolfram durch andere Materialien“. Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. brachte ein stahlbasiertes PCD-Werkzeug mit einem hartmetallverschweißten Schaft auf den Markt; Shenzhen Zhongtian Superhard Co., Ltd. präsentierte Bohrer aus recyceltem Hartmetall-Schaftschweißmaterial; und Suzhou Xinrui Alloy Tools Co., Ltd. brachte Gradienten-Hartmetallstäbe mit recycelten Materialien für den Schaft auf den Markt. Mittlerweile zeigen Cermets eine starke Dynamik beim Ersatz von Hartmetall.
Diese Ausstellung zeigt, dass sich die Hartmetallwerkzeugindustrie von der Lieferung einzelner Produkte zu umfassenden Prozesslösungen weiterentwickelt.