Zuverlässiger Lieferant 20 Jahre YG6-Hartmetall-sah Spitzen für Stumpf-Schleifer-Zähne
Hartmetall ist ein Verbundwerkstoff, der aus einer refraktären Metallverbindung besteht (harte Phase) und einem Mappenmetall (verbundene Phase) produziert durch Pulvermetallurgie.
Die anwesende Erfindung bezieht sich auf einem Hartmetall mit ausgezeichneten Eigenschaften für Werkzeuge für Holzbearbeitung. Dieses ist erzielt worden, indem man ein WC-Pulver mit den extrem Feingrößen- und Kobalt- und/oder Nickelpulvern verwendete, die vom Polyolprozeß gemacht werden. Das Hartmetall ist für die maschinelle Bearbeitung des Chipbrettes, der Spanplatte und der mittleren und Holzfaserplatte mit hoher Dichte (MDF/HDF) besonders nützlich.
1. Holzbearbeitungswolframhartmetalleinsatz, freie Räume für Profil
2. Holzbearbeitungsdübelbohrgerät, Scharnierbohrgerät
3. TCT-Hobelmesser, festes Karbidhobelmesser (die längsten reches 460mm)
4. Grad K05 zu K30
Grad-Liste
| ISO |
Grad |
Typische Vermögenswerte |
| Dichte (g-/cm³) |
Biegefestigkeit (N-/mm³) |
Härte HRA |
Leistung u. Anwendungen |
Äquivalent zu ISO |
| K |
YG813 |
14,4 |
2200 |
92 |
Gute Verschleißfestigkeit, höhere Biegefestigkeit und fest klebender. Widerstand zum Verpfändungsc$zusammenbringen von refraktären Legierungen, Edelstahl und hoher Manganstahl, etc. |
K10-K20 /M20 |
| YG610 |
14,7 |
2000 |
93,5 |
Gute thermische Stärke und hohes Abnutzung resistnace. Ununterbrochener oder zeitweiliger Ausschnitt von Gusseisen, von refraktären Legierungen und von Stahl. |
K01-K10 |
| YT726 |
14,2 |
1800 |
93 |
Hohe rote Härte und Verschleißfestigkeit. Drehen und von gekühlten Katzeneisen, von Legierungsgusseisen und von Hardendstahl mahlend. |
K05-K10 /M20 |
| YG6X |
14,9 |
2100 |
92,5 |
Hohe Verschleißfestigkeit und höher, Stärke. Zusammenbringen von gekühlten Legierungsgusseisen und von refraktärem legiertem Stahl oder Fertigung von allgemeinen Gusseisen. |
K10 |
| YG6A |
14,9 |
1850 |
93 |
Gute Verschleißfestigkeit. Halb--finishin von gekühltem cst-Eisen, von den Nichteisenmetallen u. von ihren Legierungen; Halbvollenden und Vollenden des Stahl, legierten Stahls. |
K10 |
| ZK20 (YG6) |
15 |
2100 |
91,1 |
Hohe Abnutzung-resistane und verbessern, Auswirkungs- und Schockwiderstand höher als YG3X.Semi |
K15-20 |
| ZK30 (YG8) |
14,7 |
2100 |
90 |
Hochfester und guter, Auswirkungs- und Schockwiderstand, aber Verschleißfestigkeit und Schnittgeschwindigkeit verhältnismässig niedriger. Rohbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetalle u. ihre alooys sowie nicht metallischen Materialien mit niedriger Schnittgeschwindigkeit. |
K30 |
| ZK10UF |
14,8 |
2500 |
93 |
Halb-Vollenden und Vollenden von Gusseisen und von Nichteisenmetallen. |
K05-K15 |
| ZK20UF |
14,6 |
2700 |
92,7 |
Halb-Vollenden und Rohbearbeitung des Roheisens und der Nichteisenmetalle. |
K05-K15 |
| ZK30UF |
14,4 |
2800 |
91,7 |
Überlegene Härte und hohe Härte. Fertigung und steifes, von den Gusseisen und von den Nichteisenmetallen mahlend, ideal für Loch-Bearbeitungswerkzeuge. |
K20-K40 |
| YG522 |
14,3 |
2000 |
92,5 |
Gute Verschleißfestigkeit und hochfest. Besonders suitbale für das Zusammenbringen des Bambusses und des Holzes. Auch passend für die maschinelle Bearbeitung des Nichteisenmetalls und des nicht-metallischen Materials, mit langer Lebenszeit. |
K15-K30 |
| YG546 |
14,6 |
2700 |
90,5 |
Gute Härte, hochfest, fähig zum Widerstehen der hohen Schlagbeanspruchung. Rohbearbeitung des Edelstahls und der Gusseisen. |
K30-K40 |
| YG3X |
15,2 |
1450 |
93,6 |
Beste Verschleißfestigkeit unter WZO legiert Auswirkungshärte verhältnismässig niedrig. Hochgeschwindigkeits- Vollenden des kleinen Chipabschnitts der Gusseisen, des Nichteisen-metals& ihr Legierungs-, Stahl und legierterstahl. |
K01 |
| ISO |
Grad |
Typische Vermögenswerte |
| Dichte (g-/cm³) |
Biegefestigkeit (N-/mm³) |
Härte HRA |
Leistung u. Anwendungen |
Äquivalent zu ISO |
| M |
YT767 |
13,1 |
1800 |
92,8 |
Hohe Verschleißfestigkeit und hohe rote Härte, Stärke und Widerstand zur Plastikdeformation. Ununterbrochener oder zeitweiliger Ausschnitt des Manganstahls und -Edelstahls. |
M10-M20 |
| ZP30.2 |
13,1 |
1800 |
92,8 |
Hohe Verschleißfestigkeit und hoher Widerstand zum Plastik-derormation. Ununterbrochener oder zeitweiliger Ausschnitt des Manganstahls und -Edelstahls. |
M10-M20 |
| YW1 |
13,4 |
1700 |
92,8 |
Hohe rote Härte, beständig gegen Schlagbeanspruchung. Ein vielseitiger Grad. Maschinelle Bearbeitung des allgemeinen Stahls, der Gusseisen und des hart, Materialien wie refraktärer steel.manganese-Stahl und -Edelstahl maschinell zu bearbeiten. |
M10 |
| YW2A |
13 |
1950 |
92 |
Hohe rote Härte und hochfeste, widerstehende hohe Schlagbeanspruchung. Ein versatil Grad rau, maschinelle Bearbeitung und Senivollenden von Gusseisen und hart, Materialien wie refraktärer Stahl, Manganstahl, Edelstahl und fortgeschrittener alooy Stahl maschinell zu bearbeiten. |
M15 |
| YW2 |
13,3 |
1800 |
92 |
Hohe Verschleißfestigkeit, Stärke verhältnismässig höher und beständig gegen hohe Schlagbeanspruchung .roughing und Simivollenden des allgemeinen Stahls, der Gusseisen sowie des refraktären Stahls, des Manganstahls, des Edelstahls und des hohen Manganstahls, des etc. |
M20 |
| ISO |
Grad |
Typische Vermögenswerte |
| Dichte (g-/cm³) |
Biegefestigkeit (N-/mm³) |
Härte HRA |
Leistung u. Anwendungen |
Äquivalent zu ISO |
| P |
YT30 |
9,5 |
1200 |
93,2 |
Hohes Abnutzung reisistance aber weniger feste und Auswirkungshärte. Fnishing des Kohlenstoffstahl- und legiertemstahls, zum Beispiel Feindrehen, feines Bohren und Geldstrafenerweitern ihrer kleinen Chipabschnitte. |
P05 |
| YT15 |
11,3 |
1550 |
92,5 |
Verschleißfestigkeit höher als YT5, aber Auswirkungshärte unteres thatn YT5.Semifinishing der mittleren Chipabschnitte des Stahls, Formstahl- und legierterstahl oder Vollenden von kleinen Chipabschnitten. |
P10 |
| YT14 |
11,4 |
1650 |
91,8 |
Hochfester und guter Auswirkungs- u. Schockwiderstand. Raues Drehen und raues Mahlen des Kohlenstoffstahl- und legiertemstahls während des ununterbrochenen Ausschnitts oder Medium zum Feindrehen während des zeitweiligen Ausschnitts. |
P20 |
| YT5 |
12,9 |
2000 |
90,4 |
Beste Stärke und hohes Auswirkung u. Schock resistnace unter WC-Co-Tilegierungen aber niedrigerem Kriegswiderstand. Raue drehende raue Fläche und Halbendfläche des Kohlenstoffstahl- und legiertemstahls (einschließlich geschmiedete Stahlteile, gestempelte Teile und Roheisenoberflächen) während des Inter- mittent Ausschnitts. |
P30 |
| YT715 |
11,3 |
1500 |
92,5 |
Hohe rote Härte und Verschleißfestigkeit. Halb-Vollenden und Vollenden des legierten Stahls mit hochfestem. |
P10-P20 |
| YT758 |
13,3 |
2100 |
92,4 |
Gute hardnss unter hoher Temperatur und gute Verschleißfestigkeit. Ununterbrochener oder zeitweiliger Ausschnitt des legierten Stahls mit Superstärke. |
P10-P20 /M20 |
| YT798 |
12,3 |
1900 |
92,2 |
Gute Härte und hoher Widerstand zur Wärmestoß- und Plastikdeformation. Legierter Stahl Molling OS-Struktur, legierter Stahl des Werkzeugs, Manganstahl und rostfreies stel. |
P20-P25 /M20 |
| YT535 |
12,7 |
2100 |
90 |
Verschleißfestigkeit, rote Härte besser als YT540 und hochfester. Ununterbrochenes raues Drehen und Mahlen der Form der Form oder des geschmiedeten Stahls. |
P25-P35 |
| ZP10 |
11,2 |
2100 |
92 |
Höhere Verschleißfestigkeit, Stärke und rote Härte, Halb-Vollenden und Vollenden des Stahls, Formstahl, formbares Roheisen und ununterbrochenes knötenförmiges Roheisen. Auch passend für das Profiiling, den Durchzug und das Mahlen. |
P10-P20 |
| ZP20 |
11,5 |
1650 |
91,8 |
Höhere Verschleißfestigkeit und Stärke. Vom Stahl, vom Formstahl, vom formbaren Roheisen und vom ununterbrochenen knötenförmigen Roheisen skizzieren und semifinishing. |
P15-P20 |
| ZP25 |
12,6 |
1850 |
91 |
Gute Härte, raues Drehen, Mahlen, Planierungs- und Tiefenlochbohrung des Stahls und legierten Stahls des Kohlenstoffstahls, des Formstahls, manganess. |
P20-P30 |
| ZP35 |
12,7 |
2220 |
91 |
Ein vielseitiger Grad, eine hohe rote Härte, eine Stärke und ein Widerstand zur Auswirkung und zu Thermaldem entsetzen. Skizzieren und starker Ausschnitt des Stahls und des Formstahls. |
P30-P40 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| L |
t |
s |
ɑ |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| E4 |
10,0 |
4,0 |
2,5 |
/ |
1,4 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
| E5 |
12,0 |
5,0 |
3,0 |
/ |
2,5 |
2,5 |
2,2 |
1,9 |
| E6 |
14,0 |
6,0 |
3,5 |
/ |
4,1 |
4,1 |
3,6 |
3,1 |
| E8 |
16,0 |
8,0 |
4,0 |
9° |
6,8 |
6,8 |
5,9 |
5,2 |
| E10 |
18,0 |
10,0 |
5,0 |
9° |
11,6 |
11,5 |
10,1 |
8,9 |
| E12 |
20,0 |
12,0 |
6,0 |
9° |
17,8 |
17,7 |
15,5 |
13,7 |
| E16 |
22,0 |
13,0 |
7,0 |
9° |
29,4 |
29,4 |
25,3 |
22,3 |
| E20 |
25,0 |
20,0 |
8,0 |
9° |
46,5 |
45,2 |
39,5 |
34,8 |
| E25 |
28,0 |
25,0 |
9,0 |
9° |
68,5 |
68,0 |
67,3 |
59,3 |
| E32 |
32,0 |
32,0 |
10,0 |
9° |
107,0 |
107,0 |
92,0 |
82,0 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| L |
t |
s |
e |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A106 |
6,0 |
5,0 |
2,5 |
/ |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
| A108 |
8,0 |
7,0 |
3,0 |
/ |
2,6 |
2,5 |
2,1 |
1,9 |
| A110 |
10,0 |
6,0 |
3,5 |
0,8 |
2,9 |
2,8 |
2,4 |
2,2 |
| A112 |
12,0 |
10,0 |
4,0 |
0,8 |
6,8 |
6,6 |
5,7 |
5,2 |
| A114 |
14,0 |
12,0 |
4,5 |
0,8 |
10,7 |
10,5 |
8,9 |
8,2 |
| A116 |
16,0 |
10,0 |
5,5 |
0,8 |
12,3 |
12,0 |
10,5 |
9,8 |
| A118 |
18,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
21,3 |
20,8 |
17,5 |
16,3 |
| A118A |
18,0 |
16,0 |
6,0 |
0,8 |
24,7 |
24,3 |
21,0 |
19,7 |
| A120 |
20,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
23,2 |
22,8 |
20,0 |
18,6 |
| A122 |
22,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
33,0 |
30,6 |
| A122A |
22,0 |
18,0 |
7,0 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
32,8 |
30,5 |
| A125 |
25,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
44,5 |
43,7 |
36,5 |
34,0 |
| A125A |
25,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
71,0 |
69,8 |
58,0 |
53,8 |
| A130 |
30,0 |
16,0 |
10,0 |
0,8 |
66,4 |
65,3 |
56,5 |
51,7 |
| A136 |
36,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
98,2 |
96,8 |
81,0 |
75,2 |
| A140 |
40,0 |
18,0 |
10,5 |
1,2 |
105,6 |
103,8 |
88,0 |
81,7 |
| A150 |
50,0 |
20,0 |
10,5 |
1,2 |
149,0 |
146,0 |
125,0 |
116,0 |
| A160 |
60,0 |
22,0 |
10,5 |
1,2 |
197,0 |
193,0 |
168,0 |
156,0 |
| A170 |
70,0 |
25,0 |
12,0 |
1,2 |
298,0 |
293,0 |
257,0 |
239,0 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| Recht |
Link |
L |
t |
s |
r |
rε |
e |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A208 |
/ |
8,0 |
7,0 |
2,5 |
7,0 |
0,5 |
/ |
1,4 |
1,4 |
1,3 |
1,3 |
| A210 |
/ |
10,0 |
8,0 |
3,0 |
8,0 |
10,0 |
/ |
2,8 |
2,8 |
2,5 |
2,2 |
| A212 |
A212Z |
12,0 |
10,0 |
4,5 |
10,0 |
1,0 |
0,8 |
5,4 |
5,3 |
4,5 |
4,2 |
| A216 |
A216Z |
16,0 |
14,0 |
6,0 |
14,0 |
1,0 |
0,8 |
13,0 |
12,8 |
11,3 |
10,5 |
| A220 |
A220Z |
20,0 |
18,0 |
7,0 |
18,0 |
1,0 |
0,8 |
23,7 |
23,3 |
20,8 |
18,9 |
| A225 |
A225Z |
25,0 |
20,0 |
8,0 |
20,0 |
1,0 |
0,8 |
39,9 |
39,2 |
34,7 |
32,6 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| Recht |
Link |
L |
t |
s |
b |
r |
Φ |
Φ 1 |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A515 |
A515Z |
15,0 |
10,0 |
4,5 |
5,0 |
10,0 |
45° |
40° |
7,2 |
7,0 |
5,9 |
5,3 |
| A518 |
A518Z |
18,0 |
12,0 |
5,5 |
4,0 |
12,0 |
45° |
50° |
11,4 |
11,3 |
9,8 |
8,7 |
Anwendungs-Szene
Produktionsverfahren
FAQ
Q1: Wie lang ist Ihre Lieferfrist?
A1: Es hängt von den besonderen Bedingungen ab. Jedoch könnte es 10 bis 15 Tage im Durchschnitt sein.
Q2: Bieten Sie Proben an?
A2: Ja bieten wir Proben an. Jedoch müssen Käufer für die Frachtkosten zahlen. Darüber hinaus ob Proben frei oder sind, hängt von der Quantität ab, die Sie kaufen.
Q3: Wie verpacken Sie die Produkte?
A3: Im Allgemeinen benutzen wir Holz-, Plastik- oder Kartonkästen. Wir setzten auch etwas weiche Materialien nach innen, um möglichen Schaden auf Produkten zu verhindern.
Q4: Wie viel Vorauszahlung muss ich leisten?
A4: Wenn die Produkte, die Sie kaufen, auf Lager, Sie müssen volle Zahlung leisten sind; wenn die Produkte vergriffen sind, müssen Sie ungefähr 50 Prozent von der vollen Zahlung machen und dann beginnen wir das Produktionsverfahren. Jedoch müssen Sie noch den Rest von Gebühren zahlen, bevor wir die Produkte liefern.
Q5: Welche Arten der Zahlung nehmen Sie an?
A5: Zusätzlich zu den Mustern der Zahlung oben gezeigt, können dich Sie mit uns ungefähr auf, welche Art besprechen Sie zahlen möchten.
Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, wenn Sie irgendwelche anderen Fragen haben.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
