Karbid-Schweißens-Einsatz-/Hartmetall-gespitzte Werkzeug-/Hartmetall-bronzierende Spitze
Eigenschaften
1. Starke Ausschnittstrukturhaltbarkeit.
2. Zuverlässige Qualität.
3. Hohe Bruchhärte und -Verschleißfestigkeit
4. Angemessener Preis.
5. Schnelle Lieferung.
Hauptprodukte
Dreheneinsatz, Prägeeinsatz, den Einsatz verlegend und fugen Einsatz, Aluminiumeinsatz, Karbid endmill, etc. wie: CNMM, CNMG, CCMW, CCMT, DNMA, DNMG, DCMW, DCMT, VNMG, VBMT, WNMG, WXMT, WCMT, SPANN, SNMA, SNMM, SCMT, LNMG, RNMA, RNMM, RNMG, RPMW, RPMT, KNUX, APKT, TNMA, TNMM, TNMG, TCMT, TPMT, etc.
Vorteile
1. Gemacht von 100% reinem Rohstoff.
2. produziert mit modernen Ausrüstungen und perfekter Kunstfertigkeit.
3. Alle Produkte laufen Inprozeß und Endprüfung. durch.
4. stabile und beste Produktionsfähigkeit.
5. beste Qualität zusammen mit angemessenem Preis.
Grad-Liste
| ISO |
Grad |
Typische Vermögenswerte |
| Dichte (g-/cm³) |
Biegefestigkeit (N-/mm³) |
Härte HRA |
Leistung u. Anwendungen |
Äquivalent zu ISO |
| K |
YG813 |
14,4 |
2200 |
92 |
Gute Verschleißfestigkeit, höhere Biegefestigkeit und fest klebender. Widerstand zum Verpfändungsc$zusammenbringen von refraktären Legierungen, Edelstahl und hoher Manganstahl, etc. |
K10-K20 /M20 |
| YG610 |
14,7 |
2000 |
93,5 |
Gute thermische Stärke und hohes Abnutzung resistnace. Ununterbrochener oder zeitweiliger Ausschnitt von Gusseisen, von refraktären Legierungen und von Stahl. |
K01-K10 |
| YT726 |
14,2 |
1800 |
93 |
Hohe rote Härte und Verschleißfestigkeit. Drehen und von gekühlten Katzeneisen, von Legierungsgusseisen und von Hardendstahl mahlend. |
K05-K10 /M20 |
| YG6X |
14,9 |
2100 |
92,5 |
Hohe Verschleißfestigkeit und höher, Stärke. Zusammenbringen von gekühlten Legierungsgusseisen und von refraktärem legiertem Stahl oder Fertigung von allgemeinen Gusseisen. |
K10 |
| YG6A |
14,9 |
1850 |
93 |
Gute Verschleißfestigkeit. Halb--finishin von gekühltem cst-Eisen, von den Nichteisenmetallen u. von ihren Legierungen; Halbvollenden und Vollenden des Stahl, legierten Stahls. |
K10 |
| ZK20 (YG6) |
15 |
2100 |
91,1 |
Hohe Abnutzung-resistane und verbessern, Auswirkungs- und Schockwiderstand höher als YG3X.Semi |
K15-20 |
| ZK30 (YG8) |
14,7 |
2100 |
90 |
Hochfester und guter, Auswirkungs- und Schockwiderstand, aber Verschleißfestigkeit und Schnittgeschwindigkeit verhältnismässig niedriger. Rohbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetalle u. ihre alooys sowie nicht metallischen Materialien mit niedriger Schnittgeschwindigkeit. |
K30 |
| ZK10UF |
14,8 |
2500 |
93 |
Halb-Vollenden und Vollenden von Gusseisen und von Nichteisenmetallen. |
K05-K15 |
| ZK20UF |
14,6 |
2700 |
92,7 |
Halb-Vollenden und Rohbearbeitung des Roheisens und der Nichteisenmetalle. |
K05-K15 |
| ZK30UF |
14,4 |
2800 |
91,7 |
Überlegene Härte und hohe Härte. Fertigung und steifes, von den Gusseisen und von den Nichteisenmetallen mahlend, ideal für Loch-Bearbeitungswerkzeuge. |
K20-K40 |
| YG522 |
14,3 |
2000 |
92,5 |
Gute Verschleißfestigkeit und hochfest. Besonders suitbale für das Zusammenbringen des Bambusses und des Holzes. Auch passend für die maschinelle Bearbeitung des Nichteisenmetalls und des nicht-metallischen Materials, mit langer Lebenszeit. |
K15-K30 |
| YG546 |
14,6 |
2700 |
90,5 |
Gute Härte, hochfest, fähig zum Widerstehen der hohen Schlagbeanspruchung. Rohbearbeitung des Edelstahls und der Gusseisen. |
K30-K40 |
| YG3X |
15,2 |
1450 |
93,6 |
Beste Verschleißfestigkeit unter WZO legiert Auswirkungshärte verhältnismässig niedrig. Hochgeschwindigkeits- Vollenden des kleinen Chipabschnitts der Gusseisen, des Nichteisen-metals& ihr Legierungs-, Stahl und legierterstahl. |
K01 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre weighhting Einheit (g) |
| Recht |
Link |
L |
t |
s |
r |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A612 |
A612Z |
12,0 |
8,0 |
3,0 |
8,0 |
3,2 |
3,1 |
2,8 |
2,5 |
| A615 |
A615Z |
15,0 |
10,0 |
4,0 |
10,0 |
6,1 |
6,0 |
5,3 |
4,7 |
| A618 |
A618Z |
18,0 |
12,0 |
4,5 |
12,0 |
10,0 |
9,8 |
8,6 |
7,7 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| L |
t |
s |
e |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A106 |
6,0 |
5,0 |
2,5 |
/ |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
| A108 |
8,0 |
7,0 |
3,0 |
/ |
2,6 |
2,5 |
2,1 |
1,9 |
| A110 |
10,0 |
6,0 |
3,5 |
0,8 |
2,9 |
2,8 |
2,4 |
2,2 |
| A112 |
12,0 |
10,0 |
4,0 |
0,8 |
6,8 |
6,6 |
5,7 |
5,2 |
| A114 |
14,0 |
12,0 |
4,5 |
0,8 |
10,7 |
10,5 |
8,9 |
8,2 |
| A116 |
16,0 |
10,0 |
5,5 |
0,8 |
12,3 |
12,0 |
10,5 |
9,8 |
| A118 |
18,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
21,3 |
20,8 |
17,5 |
16,3 |
| A118A |
18,0 |
16,0 |
6,0 |
0,8 |
24,7 |
24,3 |
21,0 |
19,7 |
| A120 |
20,0 |
12,0 |
7,0 |
0,8 |
23,2 |
22,8 |
20,0 |
18,6 |
| A122 |
22,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
33,0 |
30,6 |
| A122A |
22,0 |
18,0 |
7,0 |
0,8 |
39,2 |
38,5 |
32,8 |
30,5 |
| A125 |
25,0 |
15,0 |
8,5 |
0,8 |
44,5 |
43,7 |
36,5 |
34,0 |
| A125A |
25,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
71,0 |
69,8 |
58,0 |
53,8 |
| A130 |
30,0 |
16,0 |
10,0 |
0,8 |
66,4 |
65,3 |
56,5 |
51,7 |
| A136 |
36,0 |
20,0 |
10,0 |
0,8 |
98,2 |
96,8 |
81,0 |
75,2 |
| A140 |
40,0 |
18,0 |
10,5 |
1,2 |
105,6 |
103,8 |
88,0 |
81,7 |
| A150 |
50,0 |
20,0 |
10,5 |
1,2 |
149,0 |
146,0 |
125,0 |
116,0 |
| A160 |
60,0 |
22,0 |
10,5 |
1,2 |
197,0 |
193,0 |
168,0 |
156,0 |
| A170 |
70,0 |
25,0 |
12,0 |
1,2 |
298,0 |
293,0 |
257,0 |
239,0 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| Recht |
Link |
L |
t |
s |
r |
rε |
e |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A208 |
/ |
8,0 |
7,0 |
2,5 |
7,0 |
0,5 |
/ |
1,4 |
1,4 |
1,3 |
1,3 |
| A210 |
/ |
10,0 |
8,0 |
3,0 |
8,0 |
10,0 |
/ |
2,8 |
2,8 |
2,5 |
2,2 |
| A212 |
A212Z |
12,0 |
10,0 |
4,5 |
10,0 |
1,0 |
0,8 |
5,4 |
5,3 |
4,5 |
4,2 |
| A216 |
A216Z |
16,0 |
14,0 |
6,0 |
14,0 |
1,0 |
0,8 |
13,0 |
12,8 |
11,3 |
10,5 |
| A220 |
A220Z |
20,0 |
18,0 |
7,0 |
18,0 |
1,0 |
0,8 |
23,7 |
23,3 |
20,8 |
18,9 |
| A225 |
A225Z |
25,0 |
20,0 |
8,0 |
20,0 |
1,0 |
0,8 |
39,9 |
39,2 |
34,7 |
32,6 |
| Art |
Maß (Millimeter) |
Ungefähre Einheitsgewichtung (g) |
| Recht |
Link |
L |
t |
s |
r |
e |
YG6 |
YG8 |
YT5 |
YT14 |
| A310 |
/ |
10,0 |
6,0 |
3,0 |
6,0 |
/ |
2,4 |
2,3 |
2,0 |
1,8 |
| A312 |
A312Z |
12,0 |
7,0 |
4,0 |
7,0 |
0,8 |
3,7 |
3,7 |
3,2 |
2,9 |
| A315 |
A315Z |
15,0 |
9,0 |
6,0 |
9,0 |
0,8 |
9,3 |
9,1 |
7,6 |
7,1 |
| A320 |
A320Z |
20,0 |
11,0 |
7,0 |
11,0 |
0,8 |
17,5 |
17,2 |
14,8 |
13,5 |
| A325 |
A325Z |
15,0 |
14,0 |
8,0 |
14,0 |
0,8 |
32,0 |
31,5 |
27,0 |
25,0 |
| A330 |
A330Z |
30,0 |
16,0 |
9,5 |
16,0 |
0,8 |
52,0 |
51,0 |
45,5 |
42,3 |
| A340 |
A340Z |
40,0 |
18,0 |
10,5 |
18,0 |
1,2 |
89,2 |
87,5 |
80,0 |
74,5 |
Anwendungs-Szene
Produktionsverfahren
FAQ
Q1: Wie kann ich Auftrag vergeben?
A1: Sie können mit uns durch E-Mail über Ihre Auftragsdetails in Verbindung treten, oder vergeben Sie Auftrag auf Linie.
Q2: Wie kann ich Sie zahlen?
A2: Nachdem Sie unseren PU bestätigen, ersuchen wir Sie zu zahlen. T/T (HSBC-Bank) und Paypal, Western Union sind die üblichsten Weisen, die wir verwenden.
Q3: Was ist das Auftragsverfahren?
A3: Zuerst besprechen wir Auftragsdetails, Produktionssonderkommandos durch E-Mail oder TM. Dann geben wir Sie ein PU für Ihre Bestätigung heraus. Sie werden ersucht, PR zu tun - epaid volle Zahlung oder Ablagerung, bevor wir in Produktion einsteigen. Nachdem wir die Ablagerung erhalten, beginnen wir, den Auftrag zu verarbeiten. Wir benötigen normalerweise 7-15 Tage, wenn wir nicht die Einzelteile auf Lager haben. Bevor Produktion beendet worden ist, treten wir Ihnen für Versanddetails und mit der Balancenzahlung in Verbindung. Nachdem Zahlung vereinbart worden ist, beginnen wir, den Versand für Sie vorzubereiten.
Q4: Wie mach's gut Sie, als Ihre Kunden defekte Produkte empfingen?
A4: Ersatz. Wenn es einige defekte Einzelteile gibt, schreiben wir normalerweise unserem Kunden gut oder ersetzen im Folgenden Versand.
Q5: Wie überprüfen Sie alle Waren in der Fertigungsstraße?
A5: Wir haben Stelleninspektion und Endproduktinspektion. Wir überprüfen die Waren, wenn sie in Produktionsverfahren des nächsten Schritts einsteigen.
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